Penerapan Sistem Integrated On-Off Hp Compressor 4 Berbasis PLC-HMI Untuk Efisiensi Energi
Kata Kunci:
Efisiensi Energi, PLC-HMI , Otomasi Industri, Green ManufacturingAbstrak
Kompresor High Pressure (HP) merupakan salah satu peralatan kritikal dalam proses produksi botol PET 1500 ml pada industri air minum dalam kemasan. Proses kerja kompresor yang tidak terintegrasi dengan sistem produksi sering menimbulkan pemborosan energi, terutama saat terjadi downtime mesin blowing. Dalam kondisi tersebut, kompresor tetap beroperasi meskipun udara bertekanan tidak dibutuhkan, akibat keterlambatan atau tidak adanya informasi untuk mematikan mesin secara manual. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan dan menganalisis penerapan sistem Integrated On-Off HP Compressor 4 berbasis PLC-HMI sebagai solusi otomatisasi pengendalian kompresor sesuai kebutuhan produksi secara real-time. Metode penelitian menggunakan pendekatan deskriptif kuantitatif dengan pengukuran konsumsi energi dan durasi downtime sebelum dan sesudah implementasi sistem otomatis. Hasil menunjukkan bahwa integrasi sistem berhasil menurunkan waktu pemborosan operasi hingga 16,35 jam dalam 4 bulan dengan efisiensi energi sebesar 3.379,11 kWh, setara dengan penghematan biaya Rp 3.717.139 per periode triwulan. Inovasi ini terbukti efektif meningkatkan efisiensi energi, mengurangi pemborosan listrik, dan mendukung penerapan konsep green manufacturing di lingkungan industri.
Unduhan
Referensi
Cagno, E., & Trianni, A. (2013). Exploring drivers for energy efficiency within small- and medium-sized enterprises: First evidences from Italian manufacturing firms. Applied Energy, 104, 276–285.
Hermanto, R., & Wijaya, I. M. (2023). Strategic alignment of ISO 14001 and green industry standards in Indonesian manufacturing companies. Journal of Environmental Management and Sustainability, 14(1), 75–89.
ISO 50001. (2018). Energy management systems—Requirements with guidance for use. International Organization for Standardization.
Javaid, M., Haleem, A., Singh, R., Rab, S., & Suman, R. (2024). Digital economy to improve the culture of Industry 4.0. Journal of Advanced Manufacturing Technology, 56(2), 112–125.
Lee, J., Bagheri, B., & Kao, H.-A. (2015). A cyber-physical systems architecture for Industry 4.0-based manufacturing systems. Manufacturing Letters, 3, 18–23.
Machado, C. G., Winroth, M., & Carlsson, D. (2020). Sustainable manufacturing in Industry 4.0: A systematic literature review. International Journal of Production Research, 58(5), 1462–1482.
Neale, J., & Kamp, P. (2009). Compressed air—system efficiency opportunities. Energy Efficiency, 2(4), 369–384.
Santoso, B., & Nugraha, R. (2022). Analisis payback period pada implementasi sistem otomasi industri untuk efisiensi energi. Jurnal Rekayasa Energi dan Utilitas, 10(2), 112–121.
Shrouf, F., Ordieres, J., & Miragliotta, G. (2014). Smart factories in Industry 4.0: A review of the concept and of energy management approaches. Journal of Cleaner Production, 69, 301–314.
Subramanya, K., Wijaya, F., & Chang, M. (2023). Impacts of electronic ticketing on inspection efficiency in logistics operations. Frontiers in Built Environment, 9, 1182609.
UNEP. (2022). Global Circular Economy Roadmap for Sustainable Manufacturing. United Nations Environment Programme.
UNIDO. (2021). Cleaner Production and Resource Efficiency in Industrial Systems. United Nations Industrial Development Organization.
Upadhyay, A., Kumar, A., & Vaishya, R. (2023). Implementing Industry 4.0 in the manufacturing sector: Drivers, challenges, and strategic roadmap. Computers & Industrial Engineering, 182, 109330.
Wardana, R., & Prasetyo, A. (2024). Economic feasibility analysis of laser-based coding technology in beverage packaging industry. Journal of Clean Manufacturing Systems, 18(1), 45–56.
